Климатические цели нефтяников

АО «Самотлорнефтегаз» НК «Роснефть» продолжает планомерную работу по улучшению экологичности производства. Работа эта системная и включает в себя как модернизацию технологических процессов, так и усовершенствование методов контроля за ними. 

Умные приборы

НК «Роснефть» реализует масштабную программу по сокращению выбросов парниковых газов. В прошлом году Компания провела на Самотлорском месторождении опытно-промышленные испытания (ОПИ) комплекса устройств для одного из четырех основных парниковых газов - метана. Были опробованы инфракрасные камеры (ИК-камеры), лазерные сканеры, ультразвуковые детекторы и лазерные газоанализаторы, установленные на беспилотный летательный аппарат. С их помощью специалисты обследовали более 100 объектов нефтегазодобычи и трубопроводного парка, а также оборудование для подготовки и перекачки нефти.

- Испытания подтвердили, что наибольшей эффективности можно достичь при комбинированном использовании этих приборов, каждый из которых использует свой физический принцип работы, - рассказал Александр Степанов, начальник отдела метрологии – главный метролог «Самотлорнефтегаза». - Начиная с этого года «Самотлорнефтегаз» приступил к промышленному применению данного оборудования. В 2021 году запланирован мониторинг 1378 технологических объектов.

Оптическая система на базе тепловизионного оборудования позволяет рассмотреть газ в инфракрасном спектре. Проявление парниковых газов можно увидеть на экране камеры с расстояния до 100 метров – именно на столько хватает чувствительности прибора. 
Лазерный детектор, по словам Александра Степанова, похож на обычную лазерную указку. Он настраивается на определенную длину волны и дает возможность зафиксировать наличие газа в пределах 30 метров от наблюдателя. 
А ультразвуковые детекторы применяются в основном для объектов, работающих под давлением, где проявление парниковых газов сопровождается звуком. Это своего рода локатор, который визуализирует звуковой профиль оборудования. 

Справка: НК «Роснефть» первая из российских нефтегазовых компаний анонсировала климатические цели до 2035 года. Они сформулированы в корпоративном плане по углеродному менеджменту. Этот документ предусматривает предотвращение выбросов парниковых газов в объеме 20 млн тонн СО2, сокращение интенсивности выбросов в нефтедобыче на 30 процентов, достижение интенсивности выбросов метана ниже 0,25 процента и нулевое рутинное сжигание попутного газа к 2035 году. 

Взгляд сверху

Мониторинг парниковых газов на Самотлоре ведется не только с земли, но и с воздуха. Для этих целей после успешных ОПИ специалисты «Самотлорнефтегаза» приступили к промышленному применению беспилотников с лазерными газоанализаторами. Как сообщил Денис Нюняйкин, заместитель руководителя Самотлорского комплексного проекта, в программе этого года - обследование 32 производственных объектов и 569 километров газопроводов предприятия. 
Первый этап программы прошел в июне и занял четверо суток. Такую оперативность обеспечили хорошие летные характеристики аппаратов. В течение светового дня один беспилотник успевает изучить ситуацию в среднем над тремя технологическими площадками и обследовать 160 км трубопроводов. 

– Полученные данные аккумулируются в производственных службах, затем передаются профильным подразделениям для анализа, а при необходимости – для оперативного реагирования. Мы подсчитали, что благодаря применению этой технологии время на принятие таких решений сократилось в 2,5 раза, - отметил эксперт. 

В текущем месяце специалисты повторят облеты инфраструктуры, чтобы убедиться в надежности предпринятых мер. 

Мобильно, экономично, экологично

Еще один пример применения на Самотлоре «зеленых технологий» - мобильные модульные подстанции, которые предприятием внедрены еще в 2018 году. Это работа, направленная на повышение экологичности производства, которая предусматривает мероприятия по улучшению показателей энергоэффективности и рациональному потреблению ресурсов. 

- Данная мобильная подстанция позволяет нам оперативно решать вопросы электроснабжения объектов нефтедобычи там, где не хватает трансформаторной мощности или вообще отсутствуют стационарные подстанции. Также решается экологический вопрос в части отсутствия необходимости использования дизельных электрогенераторов, - рассказал Руслан Пущин, начальник управления электротехнического оборудования «Самотлорнефтегаза». - Экономия до 114 миллионов рублей в год на одну подстанцию. 

В настоящее время «Самотлорнефтегаз» прорабатывает вопрос по расширению практики использования этих подстанций. С их привлечением запланировано строительство 120 новых скважин. Объекты энергетики будут установлены на отдаленных участках месторождения, где строительство стационарных электростанций не эффективно. 
Добавим, что эти установки российского производства и полностью адаптированы к северным условиям. Температурный режим их эксплуатации составляет от -55 до +50 градусов. Комплекс можно свободно перемещать и вводить в работу в кратчайшие сроки. Монтаж оборудования занимает до четырех дней, а компактные размеры позволяют дислоцировать его в любом участке Самотлорского месторождения, в том числе в краевых зонах, которые сейчас активно осваиваются.