Их внедрение помогает отрасли добиваться нового уровня эффективности, а это сегодня приоритетная задача. Новые и идеи, и разработки приходят на промысел не только из стен научных центров и институтов.
Сами нефтяники как практики предлагают немало решений по совершенствованию производственного процесса. Касается это и молодых специалистов, у которых свой свежий взгляд и, что немаловажно, первый профессиональный азарт.
В АО «Самотлорнефтегаз» прошла XXIII региональная научно-техническая конференция. Ее участниками стали 124 сотрудника предприятия, из них 93 молодых специалиста и 31 молодой работник. 114 докладов и 18 секций по всем направлениям производственной деятельности. Понятно, что конкуренция серьезная. К предложениям молодых новаторов на предприятии относятся внимательно, а лучшие идеи реализуют на практике.
- В секции «Сбор и подготовка нефти и газа» я представила проект «Снижение потерь углеводородного сырья за счет создания инертной среды в РВС». Как известно, в процессе подготовки нефти возникают потери, технологически обусловленные принятой схемой и технологией разработки месторождения, возникающие при больших и малых дыханиях РВС. Для сокращения потерь нефти и минимизации влияния на окружающую среду предложила применение азотных установок. Из достоинств их применения - сокращение потерь на 90%, также поступление азота приводит к снижению коррозионной активности газовой среды резервуара и исключает возможность ее воспламенения. Важно, что азотные установки многофункциональны - применимы для создания инертной среды в РВС, а также для азотного пожаротушения, продувки оборудования и трубопроводов перед ремонтными работами. В России они изготавливаются, - поясняет оператор ООУ ЦППН-1 Регина Султанова.
Именно она стала победителем в этой секции, что, впрочем, не удивительно. Жюри отметило, что подобных проектов еще не было, есть над чем задуматься, ведь вопросы безопасности в Обществе на первом месте.
Ирандык Насыров, ведущий геолог управления геологического сопровождения бурения скважин, работает чуть больше года, но это не помешало ему завоевать «золото». Заметьте, он стал участником сразу двух секций. Но победу ему принесла совместная работа с главным специалистом отдела управления проектами строительства скважин Демисом Магдаляновым в секции «Разработка нефтяных и газовых месторождений».
- Мы представили проект по проведению МГРП в условиях тонких перемычек коллекторов. Закачивание горизонтальной скважины производится сегментированно. Поясню: после бурения в скважину спускается хвостовик с набором затрубных пакеров. Расстояние между ними составляет порядка 200-250 м. В каждом сегментированном участке гидроразрыв пласта выполняется с созданием трещины, распространяющейся вдоль ствола скважины. При этом ограничение высоты трещины будет достигаться путем регулирования затрубного давления на устье скважины таким образом, чтобы давление гидроразрыва не превышало давление разрыва глинистой перемычки.
Это далеко не весь процесс, но его главное достоинство в том, что он исключает одну из главных проблем - прорыв трещин ГРП в обводненный коллектор.
Жюри отметило, что представленные проекты отличались высоким уровнем подготовки, глубокой проработанностью материала и качественной подачей.
Как итог - 52 молодых специалиста заняли призовые места, еще 9 молодых работников получили дипломы «Лучший инновационный проект».
Те, кто занял призовые места, станут участниками кустовой научно-технической конференции.
Опубликованных комментариев пока нет.