Нефтехимический холдинг завершает строительство нового участка магистрального продуктопровода в Западной Сибири

СИБУР завершает строительно-монтажные работы на втором участке нового высокотехнологичного продуктопровода, который соединит два крупных газоперерабатывающих завода «СибурТюменьГаза» в городах Нижневартовск и Пыть-Ях. Первый этап строительства объекта был завершен в 2022 году протяженностью 60 км.

По окончании всех трех этапов строительства транспортной сети компания введет в эксплуатацию трубопровод протяженностью около 300 километров. Он предназначен для транспортировки широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) — ценного сырья для нефтехимической отрасли России. Это сырье холдинг в Западной Сибири уже на протяжении 50 лет извлекает из побочного продукта добычи - попутного нефтяного газа. Новый трубопровод станет элементом масштабного обновления инфраструктуры по транспорту ШФЛУ в Тобольск на следующий передел компании - «ЗапСибНефтехим». Новая система повысит надежность и безопасность поставок сырья.

Реализация проекта стартовала в ноябре прошлого года, за нее отвечает крупнейшее газотранспортное предприятие холдинга — «Запсибтрансгаз». Общий прогресс по проекту в августе 2024 года достиг 98%. Над реализацией работает проектная команда под руководством Ивана Сафронова.

«Основные работы проводились в зимний период, когда низкие температуры замораживали болота и появлялась возможность организовать переброску техники для производства земляных работ. Было сварено и уложено 70 км трубопровода по основной и резервной ниткам, всего погружено 3600 свай, смонтировано 400 тонн металлоконструкций на крановых узлах, уложено 120 км кабельной продукции, построена новая линия электропередачи длиной 21 км. Под рекой Обь и ее протоками современным способом наклонно-направленного бурения выполнены переходы общей протяженностью 11 км, что позволило снизить до нуля риски влияния на окружающую среду», — отмечает руководитель проектного офиса «Запсибтрансгаз» Иван Сафронов.

В рамках строительных работ завершен монтаж и ведутся пуско-наладочные работы систем автоматизированного управления и контроля. Применяемые технологии включают системы обнаружения утечек, телемеханику и комплекс инженерно-технических средств охраны. Эти решения позволят оперативно выявлять и устранять потенциальные неисправности, значительно повышая надежность и эффективность работы всего продуктопровода.

Генеральный директор газотранспортного предприятия Олег Романов подчеркивает: «Запсибтрансгаз реализует амбициозный проект, нацеленный на модернизацию существующей инфраструктуры. Мы смотрим вперед и строим интеллектуальный трубопровод, применяя передовые практики промышленного строительства. Завершение проекта и поэтапный ввод в эксплуатацию участков новой системы в Югре обеспечат нефтехимическому холдингу долгосрочную надежность, промышленную и экологическую безопасность сети продуктопроводов».

Сейчас проект находится на стадии своего завершения. Ведутся испытания системы и активные работы по благоустройству: планировка откосов, устройство технологических съездов, строительство подъездных путей.