Синергия традиций и инноваций «Самотлорнефтегаз» отмечает 25-летие со дня образования

В этом заслуга профессиональной команды «Самотлорнефтегаза», одного из ключевых добывающих активов «Роснефти». Предприятие в этом году отмечает 25-летний юбилей. Оно было учреждено в марте 1999 года. Коллектив к значимой дате подходит с внушительными производственными показателями и подтверждает высокую технологичность производственного процесса. В этом журналисты региональных СМИ убедились в ходе пресс-тура по производственным объектам предприятия.

Драйвер развития
Накопленная добыча «Самотлорнефтегаза» по нефти составляет более 2,9 млрд тонн, а по газу – свыше 410 млрд куб. метров. Ключевой драйвер эффективной разработки нефтяного гиганта – инновации, которые «Самотлорнефтегаз» внедряет по всей производственной цепочке.

– Одна из эффективных новейших технологий, которую «Самотлорнефтегаз» применяет для интенсификации добычи нефти, – метод откачки газа из затрубного пространства скважин с помощью мобильной компрессорной установки, – рассказывает Дмитрий Белов, и. о. начальника сектора эксплуатации оборудования АО «Самотлорнефтегаз». – Принцип работы данной установки заключается в откачке газа из затрубного пространства скважины, что приводит к снижению забойного давления и увеличивает приток из пласта, соответственно, увеличивается производительность насосного оборудования, и мы получаем дополнительно добычу нефти.

Проект внедрен в рамках развития системы повышения производственной эффективности и является наиболее рентабельным. В целом же за период с 2018 по 2023 год на предприятии разработано и утверждено 187 паспортов производственной эффективности. Полученный экономический эффект от реализации мероприятий составил более 11 млрд рублей.
Более 10 лет назад именно на легендарном Самотлоре впервые в отечественной отрасли начали реализовывать проект «Интеллектуальное месторождение». Одним из основных его модулей стал воздушный мониторинг производственных объектов.

– Посмотрите на экран, – рассказывает заместитель начальника цеха по производству и оборудованию ЦДНГ-3 Алмаз Гелеев. – Производственные объекты предприятия: кустовые площадки, трубопроводы, резервуары – все как на ладони. Воздушный мониторинг производственных объектов ведется в круглосуточном режиме. Передача информации ведется в режиме реального времени.

Связь рабочего персонала с цеховым подразделением непрерывна и надежна.

– Принято, выезжаю, о результатах доложу, – отвечает на новое задание, поступившее по рации из диспетчерской службы, Ильдар Харисов, оператор по добыче нефти и газа ЦДНГ-3.

Такой формат работы, по словам нефтяника, способствует более быстрому решению задач, что, конечно же, положительно сказывается на всем производственном процессе.

– В начале 90-х, например, когда я устроился на промысел, такой возможности не было. К тому же техники мало было, в основном территории обходили пешком, все замеры делали вручную, поэтому на решение вопросов уходило больше времени, – рассказывает Ильдар Фанилович. – Такое развитие технологий, конечно, требует от нас постоянного повышения квалификации, новых знаний.

Логическим продолжением системы «Интеллектуальное месторождение» стало внедрение технологии интегрированной математической модели. Инновация позволила значительно увеличить суточную добычу углеводородов.

– От кураторов проекта – специалистов управления добычи нефти и газа Самотлорского комплексного проекта корпоративного научно-исследовательского института – мы получаем перечень планируемых оптимизационных мероприятий, сформированных с помощью интегрированной математической модели. Реализуем их на конкретных скважинах, – поясняет Андрей Антощук, заместитель начальника Комплексной технологической службы ЦДНГ-3 АО «Самотлорнефтегаз». – Все происходит удаленно. Система обеспечивает полный дистанционный контроль за производственно-технологическими объектами и процессами на месторождении.

Следует отметить, что за пять лет применения метода интегрированного математического моделирования были созданы цифровые аналоги десяти производственных участков «Самотлорнефтегаза» и увеличен объем добычи.

Рациональный подход
«Самотлорнефтегаз» стабильно поддерживает уровень рационального использования попутного нефтяного газа на среднем уровне 98 % и остается среди отечественных лидеров.

– Повышение уровня полезного использования газа на предприятии шло поступательно. И мне лично очень приятно осознавать, что в реализации такого масштабного проекта есть и мой вклад, – рассказывает оператор технологических установок Цеха по подготовке газа Владимир Ветюгов.

Владимир Вадимович – один из самых опытных сотрудников Цеха по подготовке газа предприятия. На Самотлоре он трудится более 40 лет, награжден медалями Министерства энергетики России за заслуги в развитии топливно-энергетического комплекса 1-й и 2-й степеней.

– За годы моей работы на промысле, конечно, очень многое изменилось с технологической точки зрения. Внедрены новые компьютерные программы, технологии. Тогда же ведь этого не было всего. Стало легче, естественно, работать. Раньше, например, входные задвижки были ручные, и приходилось прилагать большие физические усилия, чтобы открыть их. Сейчас это можно сделать дистанционно – оборудование оснащено электроприводом.

Экологические акценты
Особый акцент в работе нефтяников Самотлора – реализация масштабных экологических проектов. Такую важную работу предприятия характеризуют сразу несколько составляющих: бригада высококвалифицированных специалистов, современная техника и передовые «зеленые» технологии.
Журналистский десант по тщательно вычищенным промысловым дорогам автобус доставляет на один из участков Самотлора. Он относится к категории исторического наследия, который был нарушен в советские годы разработки месторождения. Но уже скоро на карте его можно полностью отметить зеленым цветом. Экологи «Самотлорнефтегаза» уже на финальном этапе по восстановлению продуктивности почв не только этого участка, но и земель исторического наследия в целом.

– Наш общий дом – Югра. Поэтому нам важно работать в гармонии с природой, применять в своей работе экологичные технологии, – рассказывает Виктор Аверченко, заместитель начальника по производству ЦВЭ АО «Самотлорнефтегаз».

Нужно также отметить, что в 2023 году нефтяники «Самотлорнефтегаза» реализовали масштабный проект по лесовосстановлению. Было высажено порядка 575 тысяч саженцев сосны на площади 157 га Аганского лесничества Нижневартовского района. Кроме того, нефтяники Самотлора выпустили в водоемы Югры свыше 7 млн мальков ценных видов рыб.
Дочерние общества «Роснефти» являются крупными налогоплательщиками и работодателями Югры. «Самотлорнефтегаз», являясь системообразующим предприятием Нижневартовской агломерации, обеспечивает рабочими местами свыше 15 тысяч человек, которые трудятся как в периметре предприятия, так и в подрядных организациях. Стабильность его работы во многом определяет самочувствие нескольких десятков тысяч семей Нижневартовска и Нижневартовского района.