«Вторая жизнь» месторождений региона

«Салым Петролеум Девелопмент» (СПД) реализует в регионе пилотный проект, позволяющий увеличить коэффициент извлечения нефти примерно в полтора раза. Если данная технология будет внедрена, в Югре смогут добыть 2,4 млрд тонн нефти дополнительно!
Компания «Салым Петролеум Девелопмент» только что запустила в эксплуатацию установку, являющуюся ключевым звеном этой системы, и приступила к экспериментальной добыче. 
 
Инновационные технологии
Как известно, месторождения в Западной Сибири, дающие более половины российской нефти, сегодня на этапе падающей добычи. Разработка новых запасов, сосредоточенных в сложных географических, геологических и климатических условиях, сопряжена с большими рисками. Поэтому нефтедобывающим предприятиям ничего не остается, как более рационально использовать имеющиеся ресурсы.
«Салым Петролеум Девелопмент», совместное предприятие компаний «Шелл» и «Газпром нефть», внедряет на Салымской группе месторождений технологию повышения нефтеотдачи путем химического заводнения на основе анионного поверхностно-активного вещества, соды и полимера. Суть в том, что активные вещества, растворенные в воде, закачиваются в нефтеносные пласты. Они снижают поверхностное натяжение нефти. Сода меняет электрический заряд породы. Полимер увеличивает вязкость раствора. Комплексное использование этих компонентов дает эффект, сходный с эффектом смывания моющим средством жира со сковородки.
Сегодня она уже дает практические результаты в США, Канаде, Омане, Китае.
«Салым Петролеум Девелопмент» с 2003 года разрабатывает Салымскую группу месторождений. Здесь активно применяются новейшие технологии в области строительства скважин, добычи нефти, промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Так, СПД первой в России оборудовала весь фонд скважин системами удаленного мониторинга и управления «Умные месторождения». А использование современных российских буровых установок позволило компании значительно сократить сроки строительства скважин и ввода их в эксплуатацию.
Новую же технологию нефтеотдачи компания изучает с 2008 года. Она уже провела ряд лабораторных и полевых испытаний – так, на одной скважине удалось вытеснить 90 процентов нефти, оставшейся после заводнения. В 2014–2015 годах предприятие пробурило семь скважин для испытания технологии, построило трубопровод и установку смешения компонентов. И сейчас эта установка запущена в эксплуатацию, таким образом – экспериментальная добыча началась.
 
Пилотный проект
Площадку, где происходит смешение компонентов, продемонстрировали губернатору Югры Наталье Комаровой и заместителю главы региона, курирующему ТЭК, Алексею Забозлаеву. В частности, генеральный директор «Салым Петролеум Девелопмент» Алексей Говзич показал технологический блок, служащий для закачки раствора в пласт. На нем идут такие процессы, как подготовка воды, концентрированного раствора соды и соли, полимера. Причем очистка настолько глубокая, что получившаяся дистиллированная вода может использоваться в пищевой промышленности и фармацевтике. В нее добавляются сода и соль, специальные миксеры все перемешивают, затем раствор подогревается. После этого он переходит в производственный блок, где его смешивают с измельченным полимером. Он некоторое время отстаивается и идет дальше по трубопроводу уже непосредственно на месторождение, где располагаются четыре скважины: нагнетательная, две добывающие и контрольная (она помогает отслеживать, как изменяется обводненность добываемой нефти, чтобы понять эффект от закачки). Подается он порциями.
Наталья Комарова и Алексей Забозлаев поинтересовались: сколько будут длиться исследования, когда метод станет широко применяться и каков планируемый эффект? Как пояснил Алексей Говзич, режим «пилота» рассчитан на год:
– На данный момент коэффициент нефтеотдачи на всех трех месторождениях составляет порядка 30–33 процентов. С успешным внедрением технологии он увеличится где-то на 15 процентов. Окончательные цифры должен показать пилотный проект.
– Правительство автономного округа и «Салым Петролеум Девелопмент» системно сотрудничают с 2003 года. Мы создаем для компаний доброжелательные административные и фискальные условия ради инноваций и социальных проектов. Так, «Салым Петролеум» реинвестирует эти средства в строительство школ, больниц, детских садов, создание лучшего качества жизни для своих работников и всех югорчан. Компания выступает пионером освоения нескольких наукоемких сфер: геофизического изучения скважин, горизонтального бурения, утилизации ПНГ. Полагаю, что именно в такой обстановке рождаются идеи перевооружения российского ТЭКа. Технология АСП  – одна из них (ASP от англ. аlkaline/surfactant/polymer (щелочь, ПАВ, полимер), - прим. ред.). Отмечу, запуск нового завода – часть большой работы по подготовке к объявленному на 2017 год президентом России Году экологии в нашей стране, – отметила Наталья Комарова.
Комментируя значимость проекта, Алексей Говзич подчеркнул, что внедрение технологии АСП на Салымской группе месторождений – уникальный для России эксперимент, открывающий новую страницу в истории нефтедобычи в Западной Сибири.
 – Наша компания первой в стране реализует метод увеличения нефтеотдачи, который позволяет технически добывать из недр дополнительно до 30 процентов нефти. Я уверен, что в случае снятия технических рисков и предоставления необходимых налоговых льгот данная технология позволит более рационально разрабатывать десятки месторождений Западной Сибири. Она может также внести существенный вклад в социально-экономическое развитие региона и страны в целом, генерируя дополнительные выплаты в бюджет, создавая новые рабочие места, давая импульс развития местному бизнесу, – отметил генеральный директор компании «Салым Петролеум Девелопмент».

Социальная выгода для Югры
Благодаря тому, что окружное правительство поддерживает проект СПД, предприятие вложило в социальную сферу региона полмиллиарда рублей.
В мае прошлого года было подписано дополнительное соглашение между правительством региона и СПД. В нем предусмотрено, что компания вложит 80 миллионов рублей в реализацию социально-экономических программ в регионе. На эти средства будет закуплено оборудование для медицинских организаций Сургута и Нефтеюганска, а также проведут ремонт школ и больниц в Нефтеюганском районе.
Согласно отчету Научно-аналитического центра рационального недропользования имени В.И.Шпильмана, в случае успешного испытания технологии в ближайшие 15 лет в округе дополнительно может быть добыто около 2,4 миллиарда тонн нефти.
И здесь наиболее важна государственная поддержка инициативы. Применение данной технологии – более дорогостоящее по сравнению с традиционными методами добычи углеводородов. Поэтому при внедрении важны и налоговые стимулы. В настоящее время все три месторождения Салымской группы вошли в правительственный список пилотных проектов, которые претендуют на участие в апробации налога на добавленный доход.

лишь 30–35 % нефти извлекается на поверхность традиционными способами. Технология АСП позволяет дополнительно добыть до 30% углеворода